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                            首頁 > > 產品展示 > 車間焊煙治理 輸料皮帶、轉運站、灰庫散裝除塵

                            輸料皮帶、轉運站、灰庫散裝除塵

                            適用范圍:(一)轉運站、輸料機除塵綜合方案       輸料系統轉運站,由于物料流下落動能產生的誘導風進入導料槽,此時導料槽內正壓較大,含塵空氣沿導料槽兩端及密封不嚴的位

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                            產品詳情

                            (一)轉運站、輸料機除塵綜合方案

                                   輸料系統轉運站,由于物料流下落動能產生的誘導風進入導料槽,此時導料槽內正壓較大,含塵空氣沿導料槽兩端及密封不嚴的位置噴出,致使轉運站內粉塵彌漫。

                                   落管可減小物料流下落動能,減小進入導料槽的誘導風,可啟到很好的抑塵作用。布袋除塵器均采用負壓抽塵原理,可有效釋放導料槽正壓,并通過高效的濾塵手段,將粉塵從空氣中捕獲、去除。可根據不同使用工況,自由組合為系統方案,結合各自優勢,可徹底解決輸料系統轉運站的粉塵污染問題。

                            方案一:全封閉導料槽+布袋除塵器

                                   該方案適用于同時存在堵煤、揚塵、磨損問題,且現場不具備給排水條件的轉運站、碎煤機樓等場所。特點:清堵功能強大、除塵效率高、粉塵可回收,改造費用適中。

                            方案二:全封閉導料槽+微動力除塵器

                                   該方案適用于揚塵問題嚴重的轉運站、碎煤機樓等場所。無動力除塵,除塵效率較高,改造和運行成本較低。

                            (二)灰庫散裝機位置

                                   灰庫粉煤灰通過散裝頭落入粉體罐車,罐內空氣被擠壓,并攜帶大量粉塵,通過散裝頭排氣夾層排出。由于此處粉塵量非常大,且粉塵有回收價值,濕式除塵器并不適用。一般袋式除塵器,因粉塵量大,清灰不及時,濾袋頻繁堵塞,出力不足,造成現場粉塵排放超標。

                                   布袋除塵器為高粉塵環境設計,通過粉塵預處理裝置,可大大降低粉塵濃度,減小除塵器負擔,同時采用組合清灰、分散進風等措施,提高清灰效率和進風的均勻性,除塵效率達99%以上。AB布袋除塵器收塵管道與散裝頭排氣夾層聯通,形成負壓,含塵空氣由此進入除塵器,經過過濾凈化排入大氣,粉塵經排灰絞龍排出。該裝置不僅除塵效率高,還可加快裝灰速度,增加單車加裝灰量。


                            案例現場

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